江汉石油学院副教授向兴金领导的课题组在国内首次研制成功具有保护环境和储层双重功能的钻井液。这种钻井液自1995年投入试验推广以来，已在20个油田的100多口油井使用，效益十分显著。日前，该成果通过了专家鉴定。
在常规的石油和天然气钻井中，主要使用两种钻井液：一是油基钻井液。使用它钻穿泥页岩层时，可防止井壁坍塌，缺点是污染环境。二是水基钻井液。虽然它不污染环境，但因对井壁抑制性不强，故易发生井壁坍塌和卡钻。向兴金发明的“保护环境和储层的钻井液体系”，正是综合了这两种钻井液的优点而避免了它们的缺点。
1995年，向兴金以他们研制的聚合醇水基防塌润滑剂在歧口18—1油田首次投入中试，一举成功。接着又在当地海域打了6口试验井，均获成功。这些井深为3700—3800米、井斜为30—50度的油井，不仅井壁固定好，而且每口井的建井周期由过去的平均55天缩短到18．6天，最短的为11．3天，平均每口井节约钻井成本500万元。
此后，向兴金等又开发出新型的阳离子聚合物钻井液体系，同样收到了满意的实效。1996年在渤海绥中36—1油区18口井应用，使机械钻速最高达每小时40米，平均机械钻速为每小时29．7米，达到国际同期快速钻井水平。平均深度为1900—1200米的钻井，建井周期由原来的18天缩短为3．62天，每口井节约成本40多万元。两年来，仅据渤海石油公司统计，该项技术共节约钻井综合成本1．36亿元。
（周）
